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常见问题

齿轮材质的特性是什么?

通常来说,齿轮电机齿轮材料设计通常采用渗碳钢、粉末冶金、塑料等,具体介绍了齿轮电机各种齿轮材料的特点:


1、粉末冶金齿轮(金属齿轮、粉末齿轮)是一种常用的粉末冶金零件,它通过一次成形和精整加工而不需要任何其他后处理技术,能更好地满足尺寸精度要求,特别是齿廓精度。粉末冶金齿轮通常用于小型低功率齿轮电机,其主要特点如下:



1.1粉末冶金齿轮是金属粉末在高温下形成的再结晶过程。无轧制过程,无金属纤维流动,是一种非定向力学性能。因此,齿的抗弯强度和抗剪强度不如传统机械的好。

1.2粉末冶金齿轮由于在高温烧结成型过程中无法控制各方面,所以精度相对较低。不可控因素包括烧砖、烧砖形状、尺寸精确等。因此,变速器稳定性较差。

1.3粉末冶金齿轮齿接触强度也相对较低,因此不能传递高扭矩。

1.4粉末冶金齿轮齿面粗糙度也相对较大,传动时会产生噪声。

1.5虽然可以制成含油齿轮齿,但机油润滑的有效时间相对较短。为了扩大正常使用,必须考虑外部应用润滑(浴润滑更好)。


2、齿轮电机齿轮材料设计采用渗碳钢,其性能要求如下:


2.1吸收碳的能力强。表面能吸收足够的碳;渗透率快,碳梯度平坦;残余奥氏体含量适宜;碳化物的体积、完整数量、尺寸、均匀分布共同作用,提高了该层具有足够的硬度、强度和韧性。

2.2过热灵敏度低。奥氏体在渗碳温度下长期加热仍能保持细晶状态,从而实现直接淬火,防止马氏体晶粒尺寸大,淬火后力学性能恶化。

2.3淬火后,中心具有较高的屈服强度和韧性,需要有足够的淬透性;此外,还可以使用温和的冷却介质,大大降低渗碳零件变形和开裂的可能性。

2.4合金碳钢,带状结构严重,夹杂物粗,裂纹不允许。特别是渗碳层的表面应更多地关注这些因素。


3、塑料齿轮主要用于微型精密齿轮马达。其共同特点如下:


3.1注塑齿轮的精度在很大程度上取决于模具的精度和塑料性能。

3.2良好的化学稳定性有助于抵抗酸、碱和有机溶剂的侵蚀。

3.3耐磨性好,自润滑,传动平稳,无噪音。

3.4电气绝缘良好,热扩散性差。

3.5塑料密度小,塑料齿轮可减轻产品重量。


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