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行业新闻

精密注塑件的分类和模具组成

精密注塑件分为两大类:热塑性塑料(例如聚乙烯)可以反复熔化并重新成型;热固性塑料(例如尿素甲醛),一旦固化就不能再熔融,因此非常适合遇到热量的应用。消费电子产品的塑料材料必须具有技术和美学属性。例如,它们可能需要防止射频干扰并具有阻燃性,同时还需要提供柔软的触摸特性和耐刮擦性。消费者期望最新的电子设备坚固耐用,可以承受跌落和潮湿的影响。塑料因其轻质,耐用和低成本而受到越来越多的青睐,并且将继续在消费电子产品制造中取代金属,甚至取代玻璃。


电子制造中常用的塑料包括ABS,聚碳酸酯和聚酰胺以及所有热塑性塑料。它们在耐磨性和抗冲击性,韧性,电绝缘性以及对日光,温度和腐蚀的抵抗性方面具有不同的品质。一些制造商生产用于医疗电子应用的抗菌塑料,以提供针对细菌,病毒和真菌的保护。可生物降解的塑料也在市场上。


生产塑料件就必须要精密的模具;一般来说注塑成型模具包括7个部分
一般来说包括七个部分:
1.浇注系统
2.成型零部件即型腔
3.排气结构
4.推出结构
5.侧抽芯结构
6.合模导向结构
7.加热冷却系统


赛力传动塑料制造商为每个小工具,无人机、汽车、医疗技术、消费电子产品外壳、计算机,打印机或照相机等产品生产注塑零件。这些项目中的大多数都可以通过注塑机或其他成型工艺来制造。


我们的设计和制造过程包括零件建模和模具设计,原型制作,工具采购,生产计划,样品验证,过程控制,装饰,二次加工和包装;为您等提供注塑件的定制化生产解决方案

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